近年來,鋼結構建筑由于其施工周期短、抗震性好、設計彈性大等優點,在國內發展迅速。但是以鋼材建設的建筑,長時間暴露在空氣和潮濕的環境中容易銹蝕,鋼材表面氧化形成質地疏松的鐵銹。
要想達到延長鋼結構的使用壽命及降低鋼結構使用單位的維護成本,通常會選擇使用具有防腐性能的油漆來對鋼材進行保護涂裝,那么涂裝鋼結構防腐漆需要注意哪些事呢?
一、鋼結構表面處理
所有鋼結構在進行防腐前,都需對其進行噴砂或打磨處理,以除去附著在鋼表面的各種污物,包括氧化皮、鐵銹、舊涂層、灰塵及油脂等。鋼結構表面處理應符合GB/T8923標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中除銹等級的要求。處理后的鋼的表面粗糙度在40~70μm,而且需在表面處理后24小時內進行防腐油漆的涂裝,防止噴完砂的鋼材表面返銹。
二、選擇合理的防腐施工方案
大氣腐蝕速率的主要影響因素有:大氣的相對濕度、工業污染和鹽分。在國際標準化組織頒布的ISO 9223《大氣環境腐蝕性分級標準》中,將大氣腐蝕分類為:C1、C2、C3、C4、C5、C5m幾個等級,根據腐蝕環境中和防腐要求來選擇合適的防腐產品,并制定科學合理的防腐施工工藝,一方面,可以延長鋼結構產品的壽命,另一方面降低鋼結構使用單位的維護成本。
三、鋼結構防腐漆施工過程
1)鋼結構表面處理等級經檢查合格后,在 4-8小時內進行底漆噴涂工作,若鋼結構表面有浮銹,需清除干凈后方可進行防腐漆的噴涂工作。
2)施工人員需每天測量鋼結構建筑周圍環境的風速、溫度、濕度和露點值等,并做好記錄。
3)在防腐漆噴涂過程中,嚴格按照防腐漆施工工藝要求,需要防腐施工人員實事求是,做好每道防腐漆混合時間、噴涂時間、間隔時間等工作的登記,如實填寫防腐漆施工過程記錄表,針對防腐漆施工人員進行理論和實踐培訓,經培訓合格后方可進行防腐漆的噴涂工作。
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